Анализ на метода на работа и технически точки на машината за гравиране на ЦПУ

С ускоряването на цифровата трансформация на производствената индустрия машините за гравиране на ЦПУ се превърнаха в основно оборудване на дървообработването, рекламата, плесени и други индустрии с високата си точност и висока ефективност. Овладяването на правилния метод на работа не само може да подобри ефективността на производството, но и да разшири живота на оборудването. Тази статия ще въведе подробно ключовите стъпки за работа и техническите точки на машините за гравиране на ЦПУ.

1. Основен процес на работа

Работата на машините за гравиране на CNC обикновено се разделя на три етапа: програмиране, затягане и обработка. Първо, е необходимо да се проектира пътя на гравиране чрез професионален софтуер (като ArtCam, Type3 и т.н.) и да се генерира G код за предаване на оборудването. Когато програмирате, обърнете внимание на рационалността на пътя на инструмента, за да избегнете твърде много празен удар, влияещ върху ефективността.

Връзката за затягане влияе директно върху точността на обработка. Работата трябва да бъде здраво фиксирана на работната маса. Общите тела включват вакуумни смукателни чаши, тела или магнитни основи. За нередовни материали спомагателните рамки за поддръжка могат да бъдат комбинирани, за да се гарантира стабилността. Позицията на произхода трябва да бъде калибрирана преди обработката, за да се избегнат грешки в готовия продукт поради компенсиране.

2. Избор на инструменти и настройка на параметрите

Типът на инструмента трябва да бъде съчетан според материала. Например, ножовете с плоско дъно или ножовете за топката често се използват за гравиране на дърва, докато за метални инструменти са необходими инструменти за карбиди. Скоростта и скоростта на подаване са ключови параметри: меките материали (като акрил) могат да бъдат настроени на по-висока скорост (18 000-24 000 об / мин), докато твърдите материали (като стомана) трябва да бъдат намалени до 6 000-12 000 об / мин и е необходима по-малка скорост на подаване, за да се намали износването на инструмента.

3. Поддръжка и обща работа с проблеми

Редовното почистване на водещите релси и оловни винтове може да избегне намаляването на точността, причинено от натрупването на прах. Ако бурките се появят на обработената повърхност, това може да бъде причинено от пасиви на инструмента или прекомерна скорост на подаване. Инструментът трябва да бъде заменен или параметрите, коригирани навреме. В допълнение, проверете дали охлаждащата система работи нормално, за да избегнете счупване на инструменти или деформация на детайла, причинена от прегряване.

Работата на машините за гравиране на ЦПУ изисква комбинация от теория и практика. Чрез стандартизирани процеси, разумен подбор на инструменти и редовна поддръжка, предприятията могат значително да подобрят качеството на производството и да отговорят на търсенето на продукти с висока точност на пазара на външна търговия. В бъдеще, с интелигентния надстройка, машините за гравиране на CNC ще опростят допълнително операциите и ще насърчат индустрията да се насочи към автоматизация.